木工除塵器除塵效（xiào）率及壓力損（sǔn）失（shī）

木工除塵器性能的優（yōu）劣通常（cháng）用除塵效率、壓力（lì）損失、過濾風速及濾料壽命來（lái）表示，作為衡量（liàng）木器（qì）廠布袋式除塵器（qì）性能指標的重要標準，已引起廣大用戶及單位的重視，對木工除塵器進行研究和技術改良，有著（zhe）重大的意義。

木工除塵器除塵效率是衡量木（mù）器（qì）廠旋風布袋組合式除塵器性能基本的參數，它表示木工除塵器處流（liú）中粉塵的能（néng）力，它與濾料運行狀態有關，並受粉塵（chén）性（xìng）質、濾料種類、阻力、粉塵層厚度，過濾風速及清灰方式等（děng）諸多因素影響。

木工除塵（chén）器般清潔濾（lǜ）料的除塵（chén）效率低，積塵後濾料的除塵，清灰後濾（lǜ）料的（de）除塵效率又有所降（jiàng）低。可見袋式除塵器起主要過濾（lǜ）作用的是濾料表麵的粉塵層，濾料僅（jǐn）起形（xíng）成粉塵初（chū）層和支撐骨架的作用。所以清灰時，應（yīng）保留粉塵初層，避免引起除塵效率的下降。

木工除塵器的壓力損失比（bǐ）除塵效率具有   重要的（de）技術經濟意義，它不但決定著能量消（xiāo）耗，而且決定著旋風除塵器的除塵效率及（jí）清灰周期等。它與除塵器的結構（gòu）、濾科種類、粉塵（chén）性質及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕（shī）度、粘度等因（yīn）素均有關係。

木工除塵（chén）器壓力損失與過濾風速的關係： 隨著過濾風速的增大，阻力呈上升趨勢。當阻（zǔ）力達到預定值時，就需要（yào）對其（qí）進行清灰（huī）處理。清灰後其阻力隻能降到清灰前的20－80％。清灰時，除塵布袋（dài）的壓（yā）力損失有所下降並不說明清灰已經   結（jié）束，此時如果繼續濾塵，壓力損（sǔn）失就會急劇上升，粉塵負荷與壓力（lì）損失的（de）清灰特性有些明顯的聯係。

般（bān）情況下，濾袋的（de）壓力損失在安裝後增加較快，但在個月內可趨於穩定，以後雖然（rán）不（bú）斷增加，但增長的比較緩慢，多數近似為定值。

木工除塵器可以處理含塵的煙氣，且能除去0.05—100μm的粉塵，效率可達99％以上。然而因為其壓力損失大，耗能多，所以般隻用於處理塵徑細微或溫度（dù）較高的煙氣。文氏管後麵的除霧器有多種，如重力脫水（shuǐ）器、玩頭脫水（shuǐ）器（qì）、旋風脫水器（qì）、旋流板脫水器、衝擊式脫水器等（děng）。選用時，可（kě）以根據工作的性、液（yè）體的霧化程度（dù）、是否需要吸收氣體和經濟性綜合（hé）考（kǎo）慮。

煙氣進入收縮管時流速逐漸增加，進入（rù）喉管時流速達到大值，同（tóng）時在喉管處加入壓（yā）力水（shuǐ）。因為水在高速氣流下霧化（huà），煙氣中的塵粒被強製潮（cháo）濕（shī）和凝結。在擴散管凝結過程繼承進行。後，含塵的水在除霧器被分離出來，從而實現除塵（chén）的全過程。木工（gōng）除塵器（qì）由文氏管凝結器和除霧器兩部門組成。文氏管凝結器又由收縮（suō）管、喉管和擴（kuò）散管組成。