常溫除塵布袋清洗（xǐ）步驟（zhòu）及大型脈衝布袋除（chú）塵器性能

大型脈衝布袋（dài）除塵器（qì）是借鑒技術（shù），研製成功的新型布袋除塵器，是在（zài）常規短袋（dài）脈衝除塵器的基礎上發展起來的一（yī）種新型，袋式除塵器（qì），它不（bú）僅綜合了分室反吹和脈衝清灰的特點，克服了普通分（fèn）室反吹強（qiáng）度（dù）不足和一般脈衝清灰粉塵再附（fù）的（de）缺點，而且加（jiā）長了濾袋，充分發揮壓縮空氣清灰的作用.是一種除（chú）塵，占地麵積小，運行穩定，性能，維修方（fāng）便的大型除塵設備（bèi），可廣泛應用於冶金，鑄造，建材，礦山，化工等行業。

性能特（tè）點：

1.采用脈衝噴吹清灰技術（shù），清灰，除塵，排放濃度低，漏（lòu）風率小，能耗少，鋼耗少，占地麵積少，運行穩（wěn）定，經（jīng）濟效益（yì）好.適用於（yú）冶金（jīn），建材，機械，化工，電力，輕工行（háng）業的煙氣除塵。

2.箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封（fēng）材料，製作過程中（zhōng）以煤油檢漏，漏風率很（hěn）低（dī）。除塵布袋

3.進（jìn），出口風道布置緊（jǐn）湊，氣流阻（zǔ）力（lì）小。

常（cháng）溫除塵布袋（dài）清洗（xǐ）的主要（yào）工藝步驟：

1、清灰：采用（yòng）高頻振動（dòng）、將進入濾（lǜ）袋壁內的較大的灰塵粒子，並不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持玻纖除塵布袋良好（hǎo）的耐剝離性。

2、化學實驗處理：提（tí）取布袋樣品、采用儀器化驗檢測濾袋油汙成分、從而選用相適應的洗滌原料、大限度的洗淨濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

3、清（qīng）洗：選用合適的（de）洗滌原料並嚴格配比（bǐ）、低溫水清洗、水流均勻、強度（dù）適中、對濾袋沒械損傷。

4、烘幹：采用110℃左右熱空氣烘幹、保持濾袋的尺（chǐ）寸穩定（dìng）性、烘幹後濾袋不變（biàn）形（xíng）、不回縮。

5、：對由於使用產生的磨蝕、孔（kǒng）洞等破（pò）損除塵布袋進行、很高的回用（yòng）率。

6、檢測：采用儀器對清洗（xǐ）後的除塵布袋進行物理指標檢測、清洗質量（liàng）達到要（yào）求（qiú）。經過（guò）以上工（gōng）序的處（chù）理、清洗後（hòu）的濾袋可以達到使用（yòng）要求。為了用戶除塵器的正常運行，如出現用戶自己解決不了的故障（zhàng），91视频成人版（men）可隨時到現場解決問題，在針對路途較（jiào）遠的地區，適當收取部分費用。

布袋除塵器（qì）的運（yùn）行（háng）及維修：

一、鑄造（zào）廠衝天爐（lú）除塵器清（qīng）灰周期及時間：清灰周期和清灰時（shí）間的確定原則（zé），根據不同的清灰方式采用（yòng）不同的清（qīng）灰設定，先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附（fù）著層，以清（qīng）灰的少時間，確定清灰周期。使清灰（huī）周期盡可（kě）能的長，清灰時間短，從而能在經濟的除塵設備阻力條件下運行。清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質等因素有關，所以對粉塵性質、含塵濃度等（děng）進行了解，並進行的考查之後在確（què）定。布（bù）袋除塵器的清灰周期和清灰時間是（shì）左右捕集性能和（hé）運行狀態的重要因素。

二、清灰方式：

1.脈衝清灰式：如果清灰時間過短，則由（yóu）於（yú）過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鑽入濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間（jiān）過長，則濾袋上的粉（fěn）塵堆積過多將使設備處於高阻（zǔ）運行。

2.大氣反吹清灰式：如果清灰時間過短，則濾袋上的粉塵尚未清落就轉（zhuǎn）入工作，將使阻力很快（kuài）地恢複並（bìng）逐漸起來。反（fǎn）之，清灰時間過長，則由於過度（dù）清灰而使過濾速度增（zēng）加，粉（fěn）塵能夠鑽入濾布內部而（ér）造成濾袋堵塞和破損的原因。

3.振動清灰（huī）方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅動部分發生故障也是原因之一。

清（qīng）灰周期和清（qīng）灰（huī）時間的（de）影響布袋除塵器在（zài）運行期間，要經常觀察壓差係統，借以判斷是否出（chū）現問題（tí）。事先應記錄好正常運行時的壓差數值，如發現壓（yā）差，可能意（yì）味著濾袋出現堵塞、粉塵板結，清灰機（jī）構（gòu）失（shī）效、灰鬥積灰過多等現象。而壓差降（jiàng）低，可能意味（wèi）著濾袋出現（xiàn）破損、脫落，入口側管道堵塞或閥門關閉，箱體或分室之間有泄漏等現象。