無軸螺旋輸送機結構組成和開機（jī）準（zhǔn）備工作

螺旋輸送（sòng）機由驅動裝置封閉槽箱和螺旋組成，借螺旋轉動將槽箱內的物料推移到出料口。螺旋輸送機的特點是：結構簡單、橫截麵尺寸小、密封性（xìng）好、工作、製造成本（běn）低，便於中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向（xiàng）相反兩個方向輸送。輸（shū）送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料（liào）。輸送過程中物料易破碎，螺旋（xuán）及料槽易磨損。單位（wèi）功率較大。使用中要保（bǎo）持料槽的密封性及螺旋與（yǔ）料槽間有適當的（de）間隙。

垂直螺旋輸送機適用於短距離垂直輸送。可彎曲無軸螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根（gēn）據（jù）現（xiàn）場或工藝要求任意布置，進行空間輸送。螺旋（xuán）輸送機葉片有現拉式和整拉失，現拉式可做成任（rèn）意厚度與規（guī）格尺寸，整拉式不宜製作非標（biāo）準螺（luó）旋（xuán）。

螺（luó）旋輸送機要在機殼內沒有物料和雜物的（de）情況下，才能夠啟動（dòng）。

1. 當啟動電機後（hòu），觀察電流的大小，如果發現正（zhèng）常就可以向螺旋輸送機（jī）給料。

2.為了（le）防止金屬雜物進入螺旋輸送機的管體內，螺旋輸（shū）送機的喂料口應加篩網。在開（kāi）機之前，將螺旋輸送機的箱體蓋好，在（zài）機器運轉的時候不能（néng）取下，以人身的和防止粉塵的飛揚。

3.在給料的（de）時候，應逐步增加給料的速度一直達到額定的輸送能力，給料要均勻，並保持的填充數量，盡量避免斷續的喂料，不然的話就（jiù）很（hěn）容易造成（chéng）輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，將減少輸送機的（de）使用壽命。

4.在螺旋輸送機停機前應該停止加料，要等機殼內的物料（liào）卸（xiè）完（wán）才能停機。在輸入（rù）的物料內不能夠有大塊並且堅硬的物料，避（bì）免螺旋卡死造成螺旋輸送機的損（sǔn）壞。

5.螺旋輸送機的各個部（bù）位的連接的部位不應該有漏塵和漏風的現象，應該保（bǎo）持它的嚴密性。

6. 螺旋輸送機的各（gè）部件應（yīng）該經常（cháng）的（de）加潤滑油。保持潤滑正常。

開機前對螺旋輸送機的檢查：

1.檢查機（jī）槽內剩餘的物料和雜物，馬上。

2.進（jìn）出料口是（shì）不是，如果有堵（dǔ）塞的情況下要清理幹淨（jìng）。

3.傳動鏈條的（de）鬆緊程（chéng）度和齒輪的齒合間隙合（hé）間隙是否調整的合（hé）適，不合適應當調整好。

4.箱體鏈接螺栓和地腳的（de）螺（luó）栓是否有鬆動的地方，，發現擰得不（bú）緊的（de）地方要擰緊。

螺旋輸送機屬一般機械（xiè）設備，采用兩端軸承支承結構，如果輸送距離過遠（yuǎn），螺（luó）旋軸撓度很大，在輸送物料過程中會發生彎曲現（xiàn）象，使用過程中及（jí）易發生葉片與外殼磨（mó）損和軸與端座密封處磨損（sǔn），因此製作時一般使葉片與外殼、軸與（yǔ）端座密封（fēng）處間隙稍大，以設備正常運轉（zhuǎn）。

無軸（zhóu）螺旋輸送機的密封部位一直是設備生產廠家所麵臨的難題（tí），在生產過程中如（rú）果密封不嚴，物料容易從空隙部位漏出，對車間生產環（huán）境造成（chéng）破壞，因此螺旋輸送機密封性好壞是設備成功與否的關鍵。螺旋輸（shū）送機密封性能不好，泄漏嚴重（chóng），車間地麵上（shàng）粉末堆（duī），將嚴重（chóng）影響企業的生產（chǎn）環（huán）境，這裏91视频成人版介紹其密封不嚴的原因以供大家參考。

但（dàn）是，因為軸與端座密封處間隙稍大，其密封效果很差，普（pǔ）通的密封方（fāng）法是采用盤根密封（fēng）開始（shǐ）運（yùn）轉時密封（fēng）效果還可（kě）以，運行一段時間後由於軸頸與盤根的磨損，密封效果越（yuè）來越差，物料粉末從密封處泄（xiè）漏嚴重，車間地麵上物料粉末到處是。螺旋輸（shū）送機的密封部位一般有如下兩種：一種（zhǒng）是頭部及尾部軸承移（yí）至殼體（tǐ）外，吊軸承采用滑動軸（zhóu）承，設有（yǒu）防塵密封裝置，一般粉末冶金、輸送水泥（ní）采用毛氈軸瓦可（kě）以防止（zhǐ）物料（liào）粉末從間隙泄漏（lòu）。中（zhōng）是將減速機部分（fèn）全新（xīn）設計（jì），防（fáng）止設備運轉過程中密封件磨損（sǔn）過大而造成的物（wù）料泄（xiè）漏。