U型螺旋輸送機組成（chéng）部分和特點分析

U型螺旋輸送機在輸送物料的時候較常（cháng）使用，但是很多人都不了解螺旋輸送機構成（chéng），它的構成主要有料槽、螺旋體、中間軸承。

1.料槽

螺旋輸送機料槽（cáo）多由薄鋼板衝壓成型，其有圓形和U型兩種外形可供選擇。料槽與螺旋葉片（piàn）的間隙由螺旋麵直徑及物料的磨磋性共同決（jué）定。

2.螺旋體

由螺旋麵和螺旋軸連接(主（zhǔ）要是焊接)而成的螺旋體是螺旋輸送機中很重要的組件，而（ér）螺旋麵則是螺旋（xuán）體中很重要的組成部分。螺旋輸送機上應（yīng）用的螺旋麵多是由普通鋼板衝壓成型的螺旋葉（yè）片首尾依次焊接實現。

對用於（yú）磨（mó）磋性強烈的物（wù）料運（yùn）輸的螺旋輸送機，螺（luó）旋（xuán）麵可（kě）選用扁鋼軋製件或鑄鐵件。為了適應不同特性的物料（liào）的輸送，螺旋葉片在原（yuán）有的實（shí）體型葉片的基礎上又了（le）帶式（shì）、葉片式、齒式等三種類（lèi）型。

3.中間軸承

中（zhōng）間（jiān）軸承又稱懸置軸承，作為螺旋軸的中間支（zhī）承用在長距螺旋輸送機中。在輸送機的設計製造中，為了中間軸承的裝配，螺旋麵連續性在（zài）中間（jiān）支承（chéng）處間斷，這使得物料在該處通行橫（héng）截麵減小，葉片推進力喪失，易形成堵塞。中間軸承結構的合理設計對螺旋輸送機的的穩定運（yùn）行至關重要。

螺旋輸（shū）送機壁厚如何正確選擇（zé）？

1、長度問題：螺旋輸送機尤其是移動升降的（de）螺（luó）旋輸送機（jī），對（duì）於長度較短的螺旋輸送機，管壁響應較薄，在使用上如果注意保養（yǎng）會出（chū）現太大的問題。但對於輸（shū）送距離較長的螺旋輸送機（jī），由於距（jù）離過長，自身重量較大。選擇薄壁的螺旋輸（shū）送機對於客（kè）戶來說在使用上就容易出（chū）現問題（tí）。

2、產量問題：螺旋輸送機（jī）在產量較大，轉速較高的情況下應該選擇較厚管壁的型號，反之，轉（zhuǎn）速較慢的情況下（xià），可以選擇管壁稍微薄點。

3、使用環境：使用環境幹（gàn）燥，水分（fèn）較小的（de）物料時，可以選擇管壁相對較（jiào）薄的，但是在使（shǐ）用環（huán）境（jìng）較為惡（è）劣，潮濕，物料含水量較大的情況下，螺旋輸送機改（gǎi）使（shǐ）用管壁較厚的，這樣螺旋輸送機的保護較好。

無軸螺旋輸送機的（de）特點有哪些

無軸（zhóu）螺旋輸送（sòng）機（jī）與傳統有軸螺旋輸送機相比，由於采用了無中心軸設計，利（lì）用具有柔性的整體鋼製螺旋推送物料，因而具（jù）有抗纏繞性強的優點。無軸螺旋輸送機主（zhǔ）要由驅動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出（chū）料口、機蓋(需要時)、底（dǐ）座等組成（chéng）。

水平螺旋輸送機具有結構簡單，製做成本低，密封性（xìng）強、操作方便等優點，中間可多點裝、卸料。廣泛用於化工、建材、冶金、糧食等部門，在傾角β<20°的情況下，輸送粘度不大、不易（yì）變質、不遑（來不及）結塊的（de）粉狀、顆粒狀和（hé）小塊物料。

無（wú）軸螺旋輸送機（jī）可輸（shū）送傳統有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送（sòng）的物料，如顆粒狀和粉狀物料（liào）、濕（shī）的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料、有衛生要求的物料。無軸螺旋輸送機的性能特（tè）點是：無軸螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比，由於（yú）采用（yòng）了無中心（xīn）軸設計，利用具（jù）有柔性的整體鋼製螺旋（xuán）推（tuī）送物料，因而具有以上（shàng）突出優點，環保性能好。與有軸螺旋輸送機相比，重量和成本都會減少不少。

1、環（huán）保性能（néng）好。采用全封閉和易清洗的（de）螺旋表麵可所送物料不受汙染不會泄漏輸送物料。

2、輸送量大，輸送量是相同（tóng）直徑有軸螺旋輸送機的1.5倍。

3、轉（zhuǎn）距大，能耗低，排料口不堵（dǔ）塞。

4、輸送距離長，單機輸送長度可達60~70m。

5、結構緊湊，節省（shěng）空間，外形美觀，操作簡（jiǎn）便，經濟。