水泥生料磨輥（gǔn）軸磨損修複

對於（yú）大型（xíng）磨輥軸磨損我公司采用金屬冷溶脈衝焊技術，現場修複磨損部位。

金屬冷溶脈衝焊技術特點：

1、結合牢固、致密，無脫落的可能（néng）。每個焊補點為補材與基材熔化後的再凝固，即在焊補點處，設備將（jiāng）補材（cái）與基材同時熔化（huà），兩種熔化（huà）後（hòu）的液態金屬融合後，重（chóng）新固化，即缺陷（xiàn）的修補過程（chéng）為補材與基材的二次冶金（jīn）重熔。  
2、常溫焊補，基體不發熱，焊補點附近金相組織不改變，無應力集中等現（xiàn）象（xiàng）。即每個單（dān）元焊補過程所需熱能為（wéi）設備的一次智能性的輸出（chū），95%以上用於熔化做功，剩餘微量熱量瞬間導散（sàn），故（gù）整個焊補過程基體及焊補點附（fù）近始終（zhōng）處於常溫狀態。
3、不產生（shēng）熱變（biàn）形，不出現裂紋，無硬化、無硬點現象，不影響機械加工性能。由於在整個缺陷的焊補過程（chéng）中，製件始終處於常溫狀態，故在傳統焊補工藝中出現的不足均都得已（yǐ）避免，徹底解決（jué）了鑄件不易焊補的難題，焊補後可進行後序機械加工。
4、修複（fù）後（hòu）不留痕跡。這是此（cǐ）設備（bèi）顯著的特點，因補材可選（xuǎn）擇同（tóng）材質的鐵（tiě）屑或普通的碳鋼，焊補點經機械加工後分辯不出修補痕跡，對於材質較疏（shū）鬆（sōng）的（de）灰（huī）口鑄（zhù）鐵，操作者從微觀上可分辯出在致密度（dù）方麵上略有區別，但做為不知曾焊補的質檢者來（lái）說（shuō），仍是無可挑剔的合格品，這是（shì）電焊、氬弧焊（一般（bān）為鎳基（jī）焊條）等傳統方法所不可（kě）能達到的效果。

5、對於熱處理後鑄件的（de）修（xiū）補（如機床導軌麵、曲軸麵等），焊補點附近不（bú）會出現退火軟化現象（xiàng），對（duì）於熱處理前（qián）的鑄（zhù）件，焊補後不影響（xiǎng）其淬火、調質、滲碳等熱處理（lǐ）工藝。 

6、焊補（bǔ）位置廣泛、靈活。隻要眼睛能看得到，筆能觸得到的地方，均能（néng）焊補，這也是其它焊補工藝所不能達到的。

7、非加工麵的焊補，焊補後可直接達到鑄件噴丸後的表麵效（xiào）果，無須再進行噴丸處理。

8、焊補效果滿足X光檢測標（biāo）準。常溫焊補、基體（tǐ）不發熱、不變（biàn）形、基體組織不改變、焊（hàn）補區（qū）域組織致密,近縫區強（qiáng）度削弱甚微等特點,可以滿足一些（xiē）要求嚴格的軍工、航空（kōng）、航天等（děng）鑄鋁、鑄銅產品的焊補標準。