旋風除塵器分為很多種包括普通旋風(fēng)除塵器、異(yì)形旋風除塵器、XLT/A旋(xuán)風除塵器和組合式旋風除塵器。下麵91视频成人版介紹旋風除塵器的分類。
1、按照(zhào)旋風除塵器的(de)構造可分為普通的旋風(fēng)除塵器、異形旋(xuán)風(fēng)除塵(chén)器、雙旋風除塵器和組合式旋風除塵器。
2、按旋風除塵器的效率不同可(kě)分為兩大類即通用旋風(fēng)除塵器(包括普通旋風除塵器和大流量(liàng)旋風除塵器)和旋風除塵器。
除塵器(qì)一般製成小直徑筒體,因而消耗鋼材較(jiào)多、造價也高,如內燃機進氣用除塵器。大流量旋風除塵器,其筒(tǒng)體較大(dà),單個除塵器所處理的風量較(jiào)大,因而處理(lǐ)同樣(yàng)風量所消耗的鋼材量較(jiào)少。
3、按清灰方式可分為幹(gàn)式和(hé)濕式兩種。在(zài)旋風除塵器中,粉塵被分(fèn)離到除塵器筒體內(nèi)壁上後直接依靠重力而落雨灰鬥中,稱為幹式清灰。如(rú)果通過噴淋水或噴蒸汽的方法使內壁上的粉塵落到灰鬥中,則(zé)稱為濕式清灰。屬於濕式清灰(huī)的旋風除塵有水膜除塵器和中心噴水旋(xuán)風除塵器等。由於采用濕式清灰、了反(fǎn)彈、衝刷等二次揚塵、因而除塵效率可(kě)顯著(zhe)提高,但同時也增加了塵泥處理工序。
旋風除塵器的維護(hù)方法:
1.入口氣流速度:對於尺寸的旋風式除塵器,入口氣(qì)流速度增大不僅處量可提高,還可地提(tí)高分離效率,但壓降也隨之增大。當入口氣流速度提高(gāo)到某一數(shù)值後,分(fèn)離(lí)效率(lǜ)可能隨之下降,磨損加劇,除塵器使用壽命縮短,因此入口氣流速度應控製在18~23m/s範圍內。
2.處(chù)體的溫度:因為氣(qì)體溫度升高,其粘度變大,使粉塵粒子受到的向心(xīn)力加大,於是分離效率會下降。所以(yǐ)高溫條件(jiàn)下運行的除(chú)塵器應有較大的入口(kǒu)氣流速度(dù)和較小的截麵(miàn)流速。
3.含塵氣體的入口質量濃度:時大顆粒粉(fěn)塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,表現為分離效率提高。
4.連(lián)接法蘭處的漏風主要是(shì)螺栓沒有擰緊、墊(diàn)片厚(hòu)薄(báo)不均(jun1)勻、法蘭麵不平整等引起的。
5.除塵器本體漏風的主要原因是磨損,特別(bié)是下錐體。據(jù)使用經(jīng)驗,當氣體含塵質量濃度超過10g/m3時,在不到100天時(shí)間裏可以磨(mó)壞3mm的鋼板。
6.卸風裝置漏風的主(zhǔ)要原因是機(jī)械自動式(如重錘(chuí)式)卸灰閥密封性差。
7.防止排塵口堵塞。主要方(fāng)法是選擇卸灰閥,使用中加強對卸灰閥的調(diào)整和檢修。
8.防止過多的氣體(tǐ)倒流(liú)入排灰口(kǒu)。使用的卸灰閥要(yào)嚴密,配重得當。
9.經常檢查(chá)除塵器有無(wú)因磨損而漏氣的現象,以便及時采取措施予以。
10.在粉塵顆粒衝擊(jī)部(bù)位,使用可以換的抗磨板或增加層。
11.盡(jìn)量減少焊縫和(hé)接頭,有的焊縫應磨平,法蘭止口及墊片的內徑相同且保持良(liáng)好(hǎo)的對中性。