ZC-II機械回轉反吹扁(biǎn)袋式除塵器采用圓(yuán)體結構受(shòu)力均勻,抗爆性能好,結構緊(jǐn)湊,采用高壓風機(jī)反吹清灰,不受氣源條(tiáo)件限製,利用阻力自動控製反吹清灰節約能源延長布袋使用壽命,嚴寒地區室內安裝。
ZC-II機械回轉反吹扁袋式除塵器被廣(guǎng)泛的運用於機(jī)械、鑄造、礦山(shān)、石子破碎、冶煉、建材、糧食、化工等行業。
主要優勢特點:
1.按照旋風除塵器蝸殼型設計外形,能起局部旋風作用,減輕濾袋(dài)負荷,圓筒拱頂的體形,受力均勻,抗爆性能(néng)好。
2.配套高壓風機反吹清(qīng)灰(huī),不受使用場合氣源條件的限製,易(yì)損件少,維護簡便、運行、克服了壓縮空(kōng)氣脈吹清灰的弊病、反吹作用距離大、可采用長濾袋、充分利(lì)用空間、占地麵積小。
3.梯(tī)形扁袋在圓筒體內布置,結構簡單緊(jǐn)湊,過濾。在反吹作用下,梯形扁袋振幅大,隻需一次振擊,即可抖落積塵、有利於提(tí)高濾袋使用壽(shòu)命(mìng)。
布袋除塵器振打清(qīng)灰(huī)方式(shì)
利用機械裝置陣打或搖動懸吊濾袋的框架,使濾袋產生振動而清落灰塵,圓袋多在(zài)頂部施加振動,使之產生垂直的或水平的振動,或者垂直或水平(píng)的兩個方向同時振動,施加振動的位置也有在濾袋中間的位置的.由於清灰時粉塵要揚(yáng)起(qǐ),所以振動清灰時常(cháng)采用分室工作製,即將整個除塵器分隔成若幹個袋室,順次地逐室(shì)進行清灰,可保持布袋除塵器的連續運轉.進行清灰的袋室,利用閥門(mén)自動地將風流切斷,不讓含塵空(kōng)氣進入.以頂部為主的振動清灰,每分鍾振動可達數百次,使粉塵脫落入灰鬥中。
振打清灰的強度可由振動的加速度來表示,清灰強度和振動頻率的二次(cì)方與(yǔ)振幅之積(jī)成正比。但是,振動(dòng)頻率過高(gāo)時,則振動向全部濾袋的傳播不夠充分,而是有一個比較合適(shì)的範圍。采用振動電機時,布袋除塵器一般(bān)取振動頻(pín)率為20-30次/s,振幅為(wéi)20-50mm,減少振幅,增加頻率,能減(jiǎn)輕濾布的損傷,並能使振動波及與整(zhěng)個濾袋(dài)。對於黏附性強的粉塵,需增大振(zhèn)幅,減少濾(lǜ)袋張力,以增強對沉積粉塵層的破(pò)壞力。
振打清灰方式的機械構(gòu)造(zào)簡單(dān),布(bù)袋除塵器運轉,但清灰作用較弱,適用於紡織布濾袋。
布袋除塵器反吹(chuī)清灰方式
布(bù)袋除塵器也叫反吹氣(qì)流(liú)或逆(nì)壓清灰方式.這種方式(shì)多采用分室工作製度.利用閥門自動調節,逐(zhú)室地產生與過(guò)濾氣流方向氣流。反吹清灰法多用(yòng)內濾式,由於反向氣流和逆(nì)壓得作用,將圓筒形濾袋壓縮成星形斷麵(miàn)並使之產生反向風(fēng)速(sù)和振動而使沉積的粉層塵脫落。
因為是內(nèi)濾式,所以要適當地調整濾袋的拉力,布袋除塵器使濾袋的變形(xíng)收縮不過大也不過小。為此在濾袋長度方向上隔距離加一金屬(shǔ)環,控(kòng)製濾袋的變(biàn)形,使清灰作用比較均勻地分布到整個濾袋上(shàng)。在(zài)清灰期間,多(duō)進(jìn)行兩次以上反吹的清(qīng)灰(huī)過程。
這種(zhǒng)清灰(huī)方式大多使用編織布濾料如729濾布,對於比較容易清落的粉塵也可使用(yòng)過(guò)濾粘類濾料。
反向(xiàng)氣流的產生,對付壓式是關閉出口側閥門,打開反吹風閥門,由大氣或者風機排出管道吸入氣體而形成反向氣流:對(duì)於正壓式,則關閉灰鬥入(rù)口側閥門,打(dǎ)開反吹風閥門,由通往風機的(de)入風管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果,也有安(ān)設專門(mén)小型風機的形(xíng)式。
反吹清灰方式(shì)的清灰(huī)作用比較弱,布袋除塵器比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小,所以,玻璃纖維濾布多采用(yòng)這種(zhǒng)清(qīng)灰方式
布袋除塵器反吹振動(dòng)聯合清灰方式
係指僅用反吹(chuī)清灰方式(shì)不能(néng)充分清落灰塵時,再加上(shàng)微弱振動的聯合清灰方式,高溫玻璃纖維(wéi)濾袋實際上多采用(yòng)這種聯合清灰方式。
布袋除塵器脈衝噴吹清灰方(fāng)式
固定濾袋用的多孔板(花(huā)板)設在除(chú)塵器箱體的上部,在每(měi)排濾袋的上方有一噴吹管,噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔(嘴),噴吹管的另一端與脈衝閥、控製閥等組成的脈衝(chōng)控製係統及壓縮空氣儲氣罐相連接,根據規定的(de)時間或阻力值,按自動控製程序進行脈(mò)衝噴吹清灰。
除塵布袋的主要特點:
1.顯著的(de)耐溫性
長期使用(yòng)溫度260℃,具有的空間以應付停機與意外事件等。
2.良好的抗(kàng)化學(xué)性
在過去十幾年的(de)垃(lā)圾(jī)焚化作業中已證實P84濾袋對酸性廢氣及堿性粉塵的過濾價(jià)值。
3.低逆洗(xǐ)壓(yā)力並高彈(dàn)脫(tuō)泥餅效率
廣泛(fàn)應用在垃圾焚化發電廠、水泥廠、鋼鐵廠和燃煤鍋爐等行業
高(gāo)溫(wēn)除塵(chén)布袋可(kě)以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種(zhǒng)化學纖維經過紡織(或針刺)成濾(lǜ)料,再(zài)縫製成垂直懸掛(guà)的濾袋,不同場合要選用不同的濾料。在除塵布袋上收集到的粉塵通過周期(qī)性的機械抖(dǒu)動、過濾後的煙氣反吹或壓縮(suō)空氣的(de)脈衝反吹等途徑使布袋變形而將灰。
高溫除塵(chén)布袋的使用占除塵器維修費用的,可達維修(xiū)費用的70%以上(shàng)。其(qí)基本(běn)的情況是磨(mó)損、燒毀(huǐ)、腐蝕等(děng)。
影(yǐng)響(xiǎng)高溫除塵布袋的使用壽命的因素如下(xià):除塵布袋的品種使用(yòng)不當;除塵布袋的品質(zhì);過濾氣速(sù);粉塵負載;粉塵成(chéng)份;粉塵(chén)特性;清洗方法;清洗頻(pín)率;係統開機、停機次數;以及相關的維護(hù)工(gōng)作。