LS絞龍螺旋輸送機適用範圍和（hé）安（ān）全操（cāo）作

Ls型螺旋輸送機是采用標準產品，等效采（cǎi）用1501050一75標準，設計製造符合扔J1005.1一2一88標準（zhǔn）。Ls型螺（luó）旋輸送機的應用範圍：Ls螺旋輸送機被廣泛運用於各（gè）種行業，如（rú）建材、化工、煤礦碳、糧食等行業．它多適用於水平或傾（qīng）斜（xié）輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、麵粉、水泥、化肥、沙子等，輸（shū）送物料溫度一般為一2。、80℃，並且（qiě）當輸送機傾斜輸送時傾斜角度一般低於15”。這次設計，我通過查閱（yuè）了相關書籍（jí）資料，了解其結構後確定了其驅動方式為單（dān）端驅動。通過假定輸送物料為煤粉進行相關數據的分析確定了輸送機相關部分的尺寸，進而（ér）畫出圖紙，完成本次設計。

LS型螺旋輸送機由驅動裝置、螺旋體、機槽、機架和軸（zhóu）承組成（chéng）。驅動裝置包括電機和（hé）減速（sù）器。螺旋（xuán）體由軸（zhóu）和葉片組成。機槽由幾節連接（jiē）而成。軸承含有（yǒu）3種：頭部軸承、中間（jiān）軸承和尾部軸承。螺（luó）旋輸送機有看很廣泛的用途，對輸送（sòng）的物料範圍也是比較廣泛，可以進（jìn）行輸送粉狀、粒狀以及小塊狀的物（wù）料（liào）。由於螺旋輸送機的使用環（huán）境一般是灰塵較大的場合，輸送機（jī）的軸承長期在灰塵中（zhōng）會（huì）加劇它的磨損，要定期地對機械進行（háng）保養潤滑，讓（ràng）輸送機能夠的進（jìn）行作業。

螺旋輸送機（jī）的物料輸（shū）送是（shì）靠旋轉的葉（yè）片推移滑行（háng）的，輸送方向決定螺旋葉片的左右旋向與其轉動（dòng）方向，所以根（gēn）據需要可以單向輸送和雙向輸送，也可多點裝料。可以水平或傾斜角度安裝，物料從進料口（5）進入螺旋體中，通過螺旋的旋轉物料從出料口（1）裝運或進入壓榨機壓榨（zhà）、脫水後裝運。輸送機長（zhǎng）度L由用戶選定，動力驅動裝（zhuāng）置（6）采用雙（shuāng）擺線齒輪減（jiǎn）速器或蝸輪斜齒輪減速器，它可以安裝在輸（shū）送機入口端（推擠式螺旋）也可以安裝在出口端（duān）（牽拉式螺旋），設備的U型槽底部（bù），設有（yǒu）防磨損的保護性襯套，它根據輸送物（wù）料的不同來選用。

螺旋輸送（sòng）機的機關能夠伸入各種工礦取（qǔ）料，絕（jué）大數能降低清量量，有（yǒu）看連續輸送還具有清理的功能（néng），開機時就能夠保持穩定的接近額定生產率的能力，能夠達到額定生產率的百分之五十五至百分之七十而其他輸送設備平均效率隻為百分之四十（shí）至百分之五十這種平衡的工作性質對後（hòu）方輸送係統的匹（pǐ）配至為重要；各種機械式（shì）連續輸送機能耗都比抓鬥式輸送設備小。一般都能夠實現密閉輸送，輸送機內卸料點（diǎn）也容易封閉，采取減小轉載點高度，或采取其他（tā）消塵措施也可以減（jiǎn）少粉塵對環境的汙染，能夠實現（xiàn）連續（xù）輸送作業，由於是連續作用，所以震動（dòng）小、噪聲小。

在螺旋輸送機輸送物料（liào）時注意的事項；開始送料時要逐步增（zēng）加給料，要均勻的（de）給料，不要一下加到設備額定（dìng）的量，否則會造機機械設備的堵塞，驅動（dòng）裝置的過載，對輸送設備的壽命也有（yǒu）的影響。物料中不可有堅硬的大（dà）塊狀（zhuàng）物料，否則會卡死螺旋，對（duì）螺（luó）旋輸送機造成的損壞。啟動時不要給料，等啟動之後進行給料，要做到無負荷起動（dòng）輸送機。螺旋（xuán）輸送機停車前要停止給料，等到機內的（de）物料輸送機輸送完之後再停止輸送設備的運轉。要（yào）定（dìng）期的經常的檢測設備內的部件，七以口緊（jǐn）固件有沒有鬆動，如果有鬆動要及時的緊固，要做到（dào）提（tí）前預防．輸送（sòng）機（jī）在運轉時間不可取下（xià）機（jī）蓋。以免造成人身危害，還需要經常對運動的部件加注潤滑油。

因運載荷降低（dī）使結構質量減小延長機械使用壽命，減少工人對機械疲勞感操作簡單，易於實（shí）現自動（dòng）控製；由於連續作用的（de）平均（jun1）效率比擬高，其質（zhì）量比同等生產率的LS型螺旋輸送機要小。

螺旋分料機操作規程：

1、螺旋分料機需指定專（zhuān）人操作（zuò），非（fēi）人員不得隨意按設備上的開矢及按鈕等，以防（fáng）誤操作。

2、螺旋分料機在啟動前應檢查設備周圍及螺旋體內是（shì）否有人或雜物，確（què）認（rèn）無人或障礙物後方可開機。

3、在運轉過程中如發生故障應（yīng）及時關掉總開關或（huò）就近按（àn）下緊急停止按鈕，在故障未排除之前，不得開動該設備。

4、運轉時嚴禁有意向輸（shū）送機施（shī）加壓力（lì），以免超負荷運轉造成故障。

5、操作者平禁（jìn）隨意打開電控箱及隨意觸摸各種電氣元件，電機及電（diàn）控箱平禁進（jìn）水，以免造成事（shì）故。

6、設備檢修（xiū）時需關掉總開關，並在開關旁掛上“有人檢修，禁止合閘”的（de）警示標誌。

7、設（shè）備運行時不允許在設備附近開玩笑、打（dǎ）鬧或靠在設備上吸煙等，並平厲禁止跨越該設備。

8、按物料特性與輸送量要求使用（yòng），兩禁超負荷，防止堵塞和溢料，保持輸送。

9、設備運行（háng）時嚴禁螺旋分料上站人及禁止鐵器（qì）物品（pǐn）進入螺（luó）旋體（tǐ），以免發生（shēng）人（rén）生或設備事故。

10、在（zài）下料時（shí）應避（bì）免對螺（luó）旋分料機發生嚴重撞擊，以免損壞（huài）設備（bèi）。

11、物料輸送完後應（yīng）先打掃設備衛（wèi）生後再停機，用高（gāo）壓水（shuǐ）衝洗螺（luó）旋體，並將螺旋體（tǐ）內的混凝土衝洗幹（gàn）淨，以免（miǎn）結塊（kuài）下次啟動困難。

12、下班後應關（guān）閉電源開關，打（dǎ）掃環境衛生。

使用和維（wéi）護保養：

1、操作人員應進行培訓合（hé）格後才能上崗操作。

2、設備按正常巡檢，維護（hù）修理，潤滑管理等製度要（yào）求進行（háng）。

3、每天巡檢機器運轉（zhuǎn）情況，不存（cún）在不正常噪音，適當加注軸承（chéng）潤滑脂，密封有無泄漏。每月檢查（chá）驅動裝置齒輪箱中的油位，並（bìng）加高到所需高度（dù）。每半年打開頂蓋，檢查（chá）螺旋體和襯套的磨損情況檢查所有緊固連接處的緊固情況。

每一年：檢查密封（fēng）件磨損情況，根據需要更換密封件。每二（èr）年：設（shè）備進行解體大修、拆開清洗軸承箱，更換（huàn）磨損的另件，更（gèng）換密封（fēng）圈及磨損的襯（chèn）套，檢查及校正螺旋體等。

4、減速機轉（zhuǎn）數和輸送量按照用戶需要（yào）選定，輸（shū）送物料需均勻不宜過多或過大。

5、物（wù）料堵塞螺旋停機後應查明原因，排除故障後才能重新開機。

6、停（tíng）機（jī）三天以上時，應衝洗或排除設備內部物料，以免幹涸結塊（特別是（shì）氣溫較高時）。在冬季時氣溫（wēn）偏低時（shí），應注意防凍（dòng），出現結塊和結冰時，應（yīng）排除（chú）後才能開機（jī）。