在（zài）絞龍螺（luó）旋輸送機在（zài）石油泥漿起到的作用

本公（gōng）司選用的原材質高材質製作鑽井不（bú）落地螺旋輸送機，使用現場反饋輸送（sòng）情況剛（gāng）剛好，不選用過（guò）大型號讓您節省成本，輸送（sòng）效果還好，根據客戶的使用情況長度可以自定義，讓您使用方便；電機采用國茂、南陽電機等、也可根據客戶要求選用，設計使（shǐ）用方便，使用壽命（mìng）提升一倍，我公（gōng）司在輸送設備等應（yīng）用行業積累了大批忠誠的客戶。

在石油泥（ní）漿螺旋輸送機起到（dào）的作用（yòng）：

石油泥漿岩屑廢液輸送，在灌注泵（bèng）的幫助下（xià）從泥漿艙中抽吸經過淨化的泥漿，泥漿經交流變頻驅（qū）動（dòng）的泥漿砂泵加壓後（hòu）排出（chū）螺旋輸送機，通過泵艙（cāng）閥門組的分配，經雙聯高壓管（guǎn）線到達鑽台立（lì）管閥門組，再通過安裝在井架上的雙（shuāng）立（lì）根、水龍帶、頂部驅動裝置(或水)、鑽杆內腔到達井下的鑽頭，高（gāo）壓泥漿對井底（dǐ）進（jìn）行（háng）噴衝並攜（xié）帶固相顆（kē）粒經過鑽杆和套管之（zhī）間的環形（xíng）空間返回井口螺旋輸送機，帶有固相（xiàng）顆粒的泥漿由井口轉盤下部喇叭口下返出，通過安（ān）裝在鑽台底座下部（bù）的泥漿（jiāng）管線到達（dá）橫向（xiàng）泥漿罐，又經過縱向泥漿槽罐達鑽井液振動篩進行處（chù）理後進（jìn）罐，經過（guò）旋（xuán）流除砂器、泥（ní）漿除（chú）泥（ní）器、真空除氣（qì）器、臥螺離心機處理後石（shí）油行業螺旋輸送機（jī），通過固控模塊排（pái）液管匯（huì）進入泥漿罐，再經過泥漿砂泵的上（shàng）水管線進入泵內，如此循環完成整個鑽井作業泥漿循環，而這些設備則構成了一個完（wán）成的泥漿循環（huán）係統，後由螺旋輸送機輸（shū）送（sòng）到泥漿甩幹機進行排（pái）出。

有用戶（hù）反饋立式螺（luó）旋輸送機在運轉後，立式螺旋輸送機使用（yòng）完畢以（yǐ）後沒（méi）有及時清理管（guǎn）壁中的粉煤灰（huī），造成再次啟動是電機不運轉，有的物料沒有及時清（qīng）理輸送機體內的殘存物（wù）料，這些都能造成物料帶有（yǒu）粘性或者受潮以後帶有腐蝕性等，就有可能黏在葉片或者內壁上影響設備的使用壽命。還有需要注意的是停機以後沒有等螺旋輸送機停止就強行停止其轉動（dòng）。這種方式極容易使（shǐ）葉片斷裂、主軸斷裂（liè），嚴重的燒毀電機，所以用戶要謹慎操作，不能馬虎大意。這個是非常危險的操作方（fāng）式，如果沒有情況禁止（zhǐ）此種操作。

下麵簡單介紹一下現場使用情況

1.長時間（jiān）不用的設備，現場操作人員觀察槽體內物料的輸送情況（kuàng），檢查輸送機槽（cáo）裏情況，檢查完設備把工具收（shōu）拾好，檢（jiǎn）查無誤在關機。

2.物料有粘性的在立式螺旋（xuán）輸（shū）送機使用完畢要及時清理機體內殘存的物料。避免體（tǐ）內的殘存物黏（nián）在葉（yè）片或者內壁上（shàng）影響設備（bèi）的使用壽命。

3.再次開機使（shǐ）用立式螺旋輸送（sòng）機時（shí），避免投料量過大造成由此所（suǒ）導致的情況是電機發熱過大，極容易燒毀。

4.由於立式螺旋輸送機使用電機轉速的影響，粉塵較大就容易汙染（rǎn）潤滑油，使其變（biàn）得粘稠反而影（yǐng）響了主軸（zhóu）的運轉。所以操作人員好及時檢（jiǎn）查，不要（yào）漏掉一個（gè）小環（huán）節。

5.用戶在以後使用時可以先檢查減速箱內油量情（qíng）況，注意及時添加。