高速電主軸常見故障的分析與排除（chú）

故障現象檢查、調整與判斷方法故障排除方法（fǎ）

主軸發熱1）主軸（zhóu）軸承預（yù）緊力過大，造成主軸回轉時摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。可（kě）以通過重新調整主軸軸承預緊力加以排除。
（2）主軸軸承研傷或損壞，也會造（zào）成主軸回轉時（shí）摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高（gāo）。可以通過更換新軸承加以排除。
（3）主軸潤滑油髒或有雜質，也會造成主軸回轉時阻力過（guò）大，引起主軸（zhóu）溫度升高。通過清洗主軸箱，重新換（huàn）油加以排除。
（4）主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑（huá）油脂過多，也會造成主（zhǔ）軸回轉時阻力、摩擦（cā）過大，引起主軸溫度升高。通過重新塗（tú）抹潤滑脂加以排除。主軸強力切削（xuē）時停轉（1）主軸電動機與主軸連接的傳動帶過鬆，造成主軸傳動轉矩過小，強力切削時主軸轉矩不足，產生（shēng）報警，數控機床自動停機。通過重新調（diào）整主軸傳動帶的張（zhāng）緊力（lì），加以排除。
（2）主軸（zhóu）電動（dòng）機與主軸連接的傳動帶表麵有油，造（zào）成主軸傳動時傳動帶打滑，強力切削時主軸轉矩不足，產生報（bào）警，數（shù）控機（jī）床自動停（tíng）機。通過用汽油或酒精（jīng）清洗（xǐ）後擦幹淨加以排除。
（3）主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主（zhǔ）軸電（diàn）動機轉矩無法傳動，強力切削時（shí）主軸轉矩不足，產生報警，數控機床自動（dòng）停機。通過更換新的主軸傳動帶（dài）加以排除。
（4）主（zhǔ）軸傳動機構中（zhōng）的離合器、聯軸器連接、調整過鬆或磨損，造成（chéng）主（zhǔ）軸電動機轉矩傳動誤差過大，強力切削（xuē）時主軸振動強烈。產生報警，數控機床自動停機。通過調整、更換離合器或聯軸器加以排除。主（zhǔ）軸工作時噪聲過（guò）大（1）主軸部件動平衡不良，使主軸回轉時振動過大，引起工作噪聲。需要機床生產廠家的專業人員對所有主軸部（bù）件重新進行（háng）動平衡檢查與調試。
（2）主軸傳動齒輪磨損，使齒（chǐ）輪齧（niè）合（hé）間隙過大，主軸回轉時衝擊振動過大，引起工作噪聲。需要（yào）機床生產廠家的專業人員對主軸傳（chuán）動（dòng）齒輪進行檢查（chá）、維修或更換。
（3）主軸（zhóu）支承軸承拉毛（máo）或損壞，使主軸回轉（zhuǎn）間隙過大，回轉（zhuǎn）時衝擊、振動過大，引（yǐn）起工作噪聲。需要機床生產廠家的專業人員對軸承進行檢查、維修或更換。
（4）主軸傳動帶鬆弛或磨損，使主軸回轉（zhuǎn）時摩（mó）擦（cā）過（guò）大，引起工作噪聲。通（tōng）過調整或更換傳動帶加以排除。刀具無法夾緊（1）碟形（xíng）彈簧（huáng）位移量太（tài）小，使主軸抓刀、夾緊裝置無（wú）法（fǎ）到達正確位置，刀具無法夾緊。通過調整碟形彈簧（huáng）行程長度加以排除。
（2）彈簧夾頭損壞（huài），使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。通過更（gèng）換新彈簧夾頭加以排除。
（3）碟形彈簧失效，使主軸抓刀、夾緊（jǐn）裝置無（wú）法運（yùn）動到達正確位置，刀具無法夾緊。通過更換新（xīn）碟形彈簧加以排除。
（4）刀柄（bǐng）上拉釘過長，頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置，使其無（wú）法運動到達正確位置，刀具無法夾緊。通（tōng）過調整或更換拉釘，並正確（què）安裝加以排除。刀具夾緊後不能（néng）鬆開（1）鬆刀（dāo）液壓缸壓力和行程不夠。通過調整液壓力和行程開關位置加以排除。
（2）碟形彈簧壓合過緊，使主（zhǔ）軸夾緊裝置無法完全運動到達正確（què）位置，刀具無（wú）法鬆開（kāi）。通過調整碟形彈（dàn）簧上（shàng）的螺母，減（jiǎn）小彈簧壓（yā）合量加以排除。