雙螺旋輸送（sòng）機應用範圍和螺旋給料機檢修流程

雙螺旋輸送（sòng）機應用範圍很廣，適用於輸送物料一般多是粉狀的。如：煤粉、水泥、礦沙、爐灰（huī）、化肥、砂糖等。因此，在建材、化工（gōng）、冶金、水電行業使用較多。

雙螺旋輸送機內部構造：

雙螺旋輸送機的葉片類型一般由（yóu）工作要求決定，常見的類型有實體型、葉片型、帶式型等類型，采用螺旋葉片焊接在（zài）螺旋輸送機旋轉軸上的方法，在輸送尾部設置有止推軸承，另外（wài）在輸送（sòng）距離較遠時，增加中轉掛的（de）軸承，物料的輸送方向是根據螺旋轉軸（zhóu）的轉向而決定的，不過通常（cháng）情況下都是遵循（xún）單向輸送的原則，如若強行反向輸送，將（jiāng）會有損機器（qì）設備。

雙螺旋輸送機的工作（zuò）原理：

雙（shuāng）螺旋機器的（de）工作原理，旋轉的螺旋葉片（piàn）將物料（liào）推移（yí）而進行輸送機輸送，使物料（liào）不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料（liào）自（zì）身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。

螺旋（xuán）輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的麵型根據輸送物料的（de）不同有（yǒu）實（shí）體麵型、帶式麵型、葉片麵型等型式。

雙螺旋輸送機的螺旋軸在物料運（yùn）動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力（lì），在機長較長時，應加中間掛軸承。

雙螺旋輸送機的用途：

雙螺旋輸送機在化工（gōng）廠中用途較廣，螺旋（xuán）輸送機主（zhǔ）要用於輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，如煤粉、純堿、膠粉、氧化鋅（xīn）、碳酸鈣及小（xiǎo）塊煤等，螺旋（xuán）輸送機不適宜輸送易變質、粘（zhān）性大的和易結塊的物料。

槽式螺旋輸（shū）送機也叫U型螺旋輸送（sòng）機， 槽式螺旋輸送機是螺旋輸送機的其中一種，槽式螺旋輸送機一（yī）直被廣泛用於冶金、建材、化（huà）工（gōng）、機（jī）械、輕工、糧食及食品行業。槽（cáo）式螺旋輸送機適宜輸送顆粒狀、粉狀、小塊（kuài）狀（zhuàng）物料，如水泥、粉煤灰、糧食、化肥、礦粉、沙子、純堿等。不宜輸送易變質、粘性（xìng）大、易結塊的物料。

槽式螺旋輸送機工作特點（diǎn）

1、 承載能力大（dà），。

2、 適應，安裝維修方便，壽命長。

3、 整機（jī）體積小，轉速高，均勻輸送。

4、 密封性好，外機殼采用無（wú）縫鋼管製（zhì）作，采（cǎi）用（yòng）法（fǎ）蘭互相連接成一體，剛性好（hǎo）。

檢修螺（luó）旋輸送機基本流程：

檢查螺旋輸送機檢修緊固部位是否符合要求。焊接後（hòu），對其焊接縫進行超聲波和Ｘ探傷檢查，以焊接質量，還要進行退火處理，以內應力。不能有夾層、折疊、裂紋、結疤等（děng）缺陷。

在檢查電氣（qì）接近開關安裝位置（zhì）是否正確。然（rán）後檢查電動機接線是否正確。*後檢查減速機的油位。試運轉步驟（zhòu）應先無負荷，後有負荷。先從部件開（kāi）始，依次（cì）由部件（jiàn）至組件，再由組件至（zhì）單台（套）設（shè）備。在上一步驟未合格前，不得進行下一步驟的運轉。

螺旋輸送機具有結構簡（jiǎn）單，製做成本低，密封、操 作方便等優點，中間可多點裝、卸料。廣泛用於化工、 建材、冶金（jīn）、糧食等部門。

螺旋輸送機不適宜輸送粘性（xìng）大易結塊和（hé）有腐蝕性的（de）物料，以及某種（zhǒng）操作的要求。