Inconel 600

600合金是鎳－鉻－鐵基固溶強化合金，具（jù）有良好的耐高溫腐蝕和（hé）抗氧化性能（néng）、優良的冷熱加（jiā）工和焊接工藝性（xìng）能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高（gāo）的塑（sù）性（xìng）。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、熔焊或釺焊連接。

應用領域

航空發動機零部（bù）件

侵蝕（shí）氣氛中（zhōng）的熱電偶（ǒu）套管

腐蝕性堿金屬的生產（chǎn）和使用領域，特別（bié）是使用硫（liú）化

物的環境

熱處理爐中曲頸瓶（píng）及部件，尤其是在碳化和氮化（huà）氣

氛（fēn）中

石油化工（gōng）生產中（zhōng）的催化再生器

核反應堆

供應規格

棒材（cái）、板材、帶材、鍛件、法蘭（lán）螺栓協商供（gòng）應

執行標準

耐（nài）腐蝕能力（lì）

600合金對於各種腐蝕介質都具（jù）有耐腐蝕（shí）性。鉻的

成分使該合金在氧化條件（jiàn）下比鎳99.2 (合金200) 和鎳99.2（合金201, 低碳（tàn））具有更好的耐腐蝕（shí）性。同時，較高的鎳含量使合金在還原（yuán）條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，並且能有效地防止（zhǐ）氯-鐵應力腐蝕開裂。600 合金在乙酸、醋（cù）酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中，具有很好的（de）耐蝕性，在無（wú）機酸中具有中等（děng）的耐蝕性。在核反應堆（duī）中一次和二（èr）次循環使用的高純度水（shuǐ）中（zhōng）具有很（hěn）優秀的耐 蝕性。尤其突出的性能（néng）是（shì）能（néng）夠抵抗幹氯（lǜ）氣和氯化氫的腐蝕，應用溫度達650℃。在高溫下（xià），退火態和固溶處理態的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強 度。

該合金也能抵抗（kàng）氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但是在氧化

還原條件交替變化時合金會受到（dào）部分氧化介（jiè）質的腐蝕。化學成分（fèn）Typical values(Weight %)

力（lì）學性能（室溫）

物理性能

溶點：1370-1425 ℃

密度：8.4 g/cm3

磁性：無

加工（gōng）

熱加（jiā）工

1.熱加工溫度範圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬（cuì）或快速空冷。

2.得到＊佳耐蝕性（xìng）能和＊適宜（yí）的晶體結構，熱加工後要進行熱處理（lǐ）。

3.材料可以直接送入已升溫的爐中。

冷加工

1.冷加工材（cái）料應為退火或固溶熱處理態，600合金的加工硬化率與奧氏體不鏽（xiù）鋼接近，因此可以選（xuǎn）擇類似的加工設備。

2.在冷加工量過程中應進行中間退火。

3.在冷加（jiā）工量大於5%時，則需要對工件進行固溶處理。

4.為減少（shǎo）材料的磨損，模具（jù）應選擇合金刀具鋼、硬（yìng）質合金或鑄鋼（gāng）。

焊接（jiē）工藝

合金焊接性能良好，可用（yòng）電弧焊、氬（yà）弧焊、電阻焊和釺焊等各種方法連接，大型或複雜的焊接結構件在熔焊後應在870℃退火1h，以消除焊接應力。

零件熱處理工藝

零件的熱處（chù）理工藝應按相應（yīng）的材料標準的熱處理製（zhì）度進行。薄板和（hé）帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。